1 電動閥門運行過程中的常見問題

    1.1 閥門自身的損壞

    電動閥門在運行過程中往往會出現(xiàn)自身的損壞問題，尤其是多回轉型電動閥門以及回轉型電動閥門。其中，不科學的動力參數(shù)選擇是電動閥門無法正常運行的主要影響因素。閥門的電動裝置運行需要設定不同的動力參數(shù)，一旦設定的動力參數(shù)與實際運行需要的參數(shù)不符，其運行就會出現(xiàn)問題。轉矩選擇不當是電動閥門動力參數(shù)選擇不當?shù)闹饕憩F(xiàn)，過小的輸出轉矩會影響電動閥門的正常開啟和關閉，造成電動閥門的電機燒毀。同時還會引起電動閥門電機運行溫度過高而損壞。而過大的轉矩選擇一旦控制出現(xiàn)錯誤，就會造成閥門控制失靈，損壞電動閥門的局部結構。

    1.2 閥門位置不當

    電動閥門的實際位置與系統(tǒng)反饋信號出現(xiàn)誤差，造成閥門的密封偏離中心，自鎖效果達不到要求，閥門關閉不嚴。研究發(fā)現(xiàn)，電動閥門的一級電動裝置、減速器以及獨立式齒輪之間容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的符合，嚴重影響閥門的密封性。在運行過程中，電動閥門對精度的控制要求極高，并且其控制觸點多，這就要求電動閥門的對應位置準確無誤。從而提高閥門的自鎖密封性。

    1.3 電動閥門調(diào)試問題

    電動開關是通過電力閥門限位開關來控制的。電動調(diào)節(jié)的主要問題是閥門手動關閉之后電動控制無法打開，而過大的調(diào)整電動調(diào)節(jié)的行程，就會使減速傳動裝置以及閥門撞壞，燒毀閥門的電動機造成整個系統(tǒng)無法運行。運行中的電動閥門內(nèi)部控制介質(zhì)不斷磨損閥門，使閥門部件老化嚴重，嚴重影響閥門的密封性。

    1.4 電動閥門資源浪費嚴重

     電動閥門是由多個單位配合運行的，產(chǎn)品制造單位生產(chǎn)成品與閥門設計院的設計系統(tǒng)不一致，嚴重制約了閥門安裝之后的管理與維修。閥門設計規(guī)格與實際生產(chǎn)的成品誤差降低了閥門的使用率，資源浪費嚴重。電動裝置的生產(chǎn)過程復雜，不易控制，因此，電動裝置故障是閥門無法正常使用的主要原因。

    2 電動閥問題出現(xiàn)的原因

    2.1 電動閥門參數(shù)選擇不合理

    輸出轉矩的選擇是關系到電動閥門能否正常運行的關鍵。

    兩者相比而言，轉矩過大所帶來的危害更大。輸出轉矩過小主要危害是損壞電動裝置電機，而輸出轉矩過大會破壞閥門的內(nèi)部結構，造成閥門無法正常工作。前者的檢修較為簡單，后者的檢修工作較為復雜。因此，在核電系統(tǒng)中，閥門的動力參數(shù)選擇是關鍵。設計和安裝時一定要嚴格控制動力參數(shù)的范圍，合理選擇最大值和最小值。電動裝置的輸出轉速會對電動閥門開啟和關閉時間產(chǎn)生影響，閥門開啟和關閉需要很大的驅(qū)動力，一旦參數(shù)選擇過小，閥門的電動驅(qū)動力就會不足而影響電動裝置的正常運行。參數(shù)過大容易使電動裝置運行超負荷。

    2.2 反饋信號無法匹配閥門實際位置

    主要出現(xiàn)在一級多回轉電動裝置和二級減速器組合中，閥門位置的反饋信號與實際的閥門位置不匹配。閥門位置信號主要體現(xiàn)在一級電動裝置，而二級減速器工作主要表現(xiàn)為非線性運行。閥門位置只有個別信息與反饋信息匹配，其他信息均有誤差。因此，要盡量避免一級多回轉電動裝置和二級減速器的組合模式。閥門開啟和關閉的正常運行決定了閥門的密封性，一旦反饋信號與實際位置無法匹配，就會影響閥門的密封性，威脅整個系統(tǒng)的運行安全。

    2.3 電動閥門的調(diào)試行程大于標準

    電動調(diào)節(jié)閥門位置時，一旦其行程大于標準范圍，會產(chǎn)生強大的沖擊力損壞閥門。而電動閥門的限位開關位置固定，長時間的運行會磨損其控制介質(zhì)。閥門的控制精度和反饋信號準確性是選擇閥門時的首要因素，這關系到閥門的自鎖性優(yōu)劣。選擇高精度和信號反饋準確的閥門可以減少電動閥門出現(xiàn)問題的頻率，提高其運行的穩(wěn)定性。

    2.4 閥門設計與生產(chǎn)成品不匹配

    電動閥門的設計和生產(chǎn)由不同的單位進行，因此要加強各個單位之間的有效溝通。避免閥門設計與實際應用不符，造成閥門閑置，資源浪費。尤其是電動裝置，其結構復雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)經(jīng)過的環(huán)節(jié)也較多，一旦出現(xiàn)設計和生產(chǎn)不合理，將大大增加閥門生產(chǎn)的成本。電動裝置的復雜的結構決定了其容易出現(xiàn)故障，因此，一定要嚴格把控其生產(chǎn)過程，嚴格按照設計標準來生產(chǎn)，成品要經(jīng)過嚴格的檢測才能投入使用。

     3 結語

    電動閥門在運行過程中往往會出現(xiàn)自身的損壞、閥門位置不當、閥門調(diào)試問題、閥門資源浪費、閥門封閉性能等方面的問題，嚴重影響電動閥門的正常運行，同時也為閥門故障的檢修工作帶來了很大的麻煩。因此，在電動閥門的選擇和使用過程中，要嚴格控制閥門的質(zhì)量，加強各個部門的溝通，確保電動閥門的運行穩(wěn)定性。同時保證電動閥門的質(zhì)量，可以減少核電企業(yè)的生產(chǎn)和檢修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。